میلگرد برنجی قطر ۲۸ میلی‌متر

میلگرد برنجی با قطر ۲۸ میلی‌متر یکی از قطرهای استراتژیک در دسته مقاطع سنگین برنجی است که برای کاربردهای فوق‌سنگین صنعتی، ساخت شفت‌های نیروگاهی، پمپ‌های سانتریفیوژ بزرگ، یاتاقان‌های فشار قوی، شیرآلات صنعتی حجیم، فلنج‌های قطور و قطعاتی که نیاز به استحکام سایشی و تحمل بار دینامیکی بالا دارند، طراحی و بهینه شده است. سطح مقطع بزرگ این سایز، گزینه‌ای منحصربه‌فرد برای ماشین‌کاری‌های دقیق با تلرانس tight و ساخت قطعاتی با طول عمر بالا در محیط‌های خورنده، دریایی و مرطوب می‌باشد.

🔧 مشخصات فنی میلگرد برنجی قطر ۲۸ میل

• قطر اسمی: ۲۸ میلی‌متر (تلرانس استاندارد ±0.06 تا ±0.12 میلی‌متر بسته به گرید و فرآیند کشش سرد)
• آلیاژهای موجود: CuZn40Pb2 (برنج اتومات عالی)، CuZn38، C37700، CW617N، CuZn39Pb3 (مناسب برای اکستروژن سنگین)
• طول شاخه: ۱ متر، ۲ متر، ۳ متر، ۴ متر (امکان برش دقیق با اره نواری)
• حالت سختی: نیمه‌سخت (Half Hard)، سخت (Hard)، آنیل شده (Annealed) – قابل ارائه با عملیات حرارتی تنش‌زدایی
• استحکام کششی نهایی: ۳۹۰ تا ۵۴۰ مگاپاسکال (بسته به آلیاژ و عملیات حرارتی)
• چگالی میانگین: ۸.۴۵ گرم بر سانتی‌متر مکعب (محاسبه وزن دقیق)
• رسانایی حرارتی:  (مناسب برای مبدل‌های حرارتی کوچک)
• مدول الاستیسیته: ۱۰۵ گیگاپاسکال
• مقاومت به خوردگی: عالی در برابر رطوبت، آب دریا، محیط‌های نفتی و شیمیایی خفیف

 مزایای استفاده از میلگرد برنجی 

• استحکام مکانیکی بسیار بالا: مناسب برای قطعات تحت بارگذاری سنگین چرخشی و خطی در صنایع سنگین
• مقاومت فوق‌العاده در برابر سایش و فرسایش: افزایش عمر قطعات در یاتاقان‌های لغزشی و بوشینگ‌های پرتنش
• ماشینکاری عالی با دستگاه‌های تراش CNC و دریل‌های رادیال: تولید براده کوتاه و کیفیت سطح بالا در سایز قطور
• مقاومت به خوردگی یکنواخت در محیط‌های دریایی و کلریدی: کاهش هزینه‌های نگهداری در خطوط ساحلی
• قابلیت جوشکاری TIG و لحیم‌کاری سخت (Silver brazing): مناسب برای اتصالات ویژه
• ظاهر براق و قابلیت آبکاری طلا، نقره، نیکل و کروم سخت: برای کاربردهای دکوراتیو صنعتی لوکس
• سفتی مناسب در برابر خمش و پیچش در شفت‌های بلند به دلیل قطر ۲۸ میلی‌متر

 کاربردهای صنعتی میلگرد برنجی

• ساخت شفت‌های اصلی پمپ‌های صنعتی بزرگ، کمپرسورهای اسکرو و ژنراتورهای دیزلی
• بوشینگ‌های سنگین و یاتاقان‌های برنزی سایش‌پذیر در صنایع معدنی و سیمان
• شیرآلات فشار قوی (فشار بالای ۱۰۰ بار)، بدنه شیرهای گاز و اتصالات ضد انفجار
• قطعات تراشکاری رادیاتورها، مبدل‌های حرارتی و اواپراتورهای صنعتی
• فلنج‌های سفارشی، مهره‌های آجدار خاص، پیچ‌های استاد بولت و قطعات مهار لوله
• قطعات یدکی ماشین‌آلات کشاورزی، خطوط تولید سیمان و کارخانجات فولاد
• ساخت قالب‌های تزریق پلاستیک کوچک و یراق‌الات معماری در پروژه‌های لاکچری
• قطعات تراشکاری سیستم‌های هیدرولیک و پنوماتیک سنگین (پیستون‌های کمکی)

 فرآیند تولید و تضمین کیفیت (سایز ۲۸ میلی‌متر)

میلگرد برنجی قطر ۲۸ میلی‌متر تولید شده در این مجموعه از شمش‌های با خلوص بالا و آنالیز شیمیایی دقیق طبق استانداردهای ASTM B16/B16M و EN 12164 و همچنین DIN 17660 ساخته می‌شود. فرآیند تولید شامل ریخته‌گری پیوسته (Continuous Casting) با هسته متراکم، اکستروژن گرم در دمای کنترل شده، نورد دقیق و در نهایت کشش سرد (Cold Drawing) در چند مرحله برای رسیدن به قطر نهایی ۲۸ میلی‌متر با تحمل ابعادی دقیق و سطحی صیقلی و بدون پوسته‌شدگی می‌باشد. محصول نهایی دارای ساختار دانه ریز و بدون حفره انقباضی است. تمامی شاخه‌ها با تست اولتراسونیک (بر اساس درخواست مشتری)، آزمون سختی راکول F و برینل، آزمون کشش و بازرسی چشمی دقیق قبل از بسته‌بندی تأیید می‌شوند. گواهی آنالیز و بازرسی مطابق با EN 10204 3.1 به همراه هر محموله ارائه می‌گردد.

بسته‌بندی و حمل میلگرد

بسته‌بندی میلگردهای برنجی قطر ۲۸ میلی‌متر به صورت شاخه‌ای در بسته‌های ۲۰، ۵۰ و ۱۰۰ کیلوگرمی (در پالت‌های چوبی مقاوم با پوشش پلاستیکی ضد رطوبت) انجام می‌شود. برای جلوگیری از خط و خش، دور هر شاخه با فوم محافظ (لایه اکسترود شده) و پلاستیک شرینک پوشانده می‌شود. امکان تحویل فوری محصولات در تهران، کرج، تبریز، اصفهان، شیراز، مشهد، اهواز، ارومیه و ارسال به تمام استان‌های ایران از طریق تیپ‌بار اختصاصی، پست و حمل بیمه شده وجود دارد. برای سفارشات بالای ۳۰۰ کیلوگرم، حمل رایگان در شعاع ۱۰۰ کیلومتری تهران ارائه می‌شود.

 وزن تقریبی و مقایسه با سایر سایزها

※ وزن تقریبی بر اساس چگالی ۸.۴۵ گرم بر سانتی‌متر مکعب محاسبه شده است. وزن واقعی با تلرانس ±۳% (برای سایز ۲۸mm وزن هر متر ~5.170kg).

 نکات فنی ویژه

• به دلیل قطر نسبتاً بالا، برای برشکاری دقیق حتماً از اره نواری با سرعت پایین و خنک‌کاری مایع (امولسیون) استفاده کنید تا از داغی و تغییر شکل جلوگیری شود.
• برای ماشینکاری CNC روی این سایز، دور تبر پیشنهادی: ۵۰۰ تا ۸۵۰ دور در دقیقه (با ابزار کارباید) و سرعت برش ~۹۰-۱۳۰ متر بر دقیقه، پیشروی 0.08-0.15 mm/rev.